Teljesen automatikus búzaliszt malom

A teljesen automatikus búzaliszt malmot az acélszerkezet -tartóval együtt tervezték és telepítik. A fő tartószerkezet három szintből készül: a görgős malmok a földszinten helyezkednek el, a szitákat az első emeletre telepítik, a ciklonok és a pneumatikus csövek a második emeleten vannak.
A műhely magassága viszonylag alacsony az ügyfelek befektetésének csökkentése érdekében. Az opcionális PLC vezérlőrendszerek nagymértékben automatizálhatják a központi irányítást, és könnyebbé és rugalmasabbá teszik a működést. A zárt szellőztetés elkerülheti a por kiömlését, hogy megőrizze a magas egészségügyi munkakörülményeket. A teljes malom kompakt módon telepíthető egy raktárba, és a minták testreszabhatók a különböző követelmények szerint.
|
Modell |
CTWM-12 |
|
Kapacitás (t/24h) |
120TPD |
|
Hengermalom modell |
Pneumatikus |
|
Szirter modell |
Planifter |
|
Tisztító áramlási lap |
3-assing, 2-edző, 2-eltávolító, 1 párkányozás |
|
Malomáramlapot |
5-megsértő, 8-redukciós, 1S, 1T, 4p |
|
Teljes teljesítmény (KW) |
450 |
|
Space (LXWXH) |
46x10x11m |
Tisztító szakasz

Tisztító szakaszunk legfontosabb jellemzői:
Alapos tisztítás: Kombinálja a 2 szitálást, 2 súrlást, 2 de - köveket, 1 tisztító és 3 mágneses elválasztási lépést a maximális szennyeződés eltávolításához.
Munkavállaló - Barátságos kialakítás: Négy aspirációs rendszer és ellenőrzött csillapítás (1–2 szakasz) megakadályozza a por diszperzióját.
Alkalmazkodóképesség: Az összes itatméretet (durva/finom) egy korszerűsített, de szigorú szárítás révén kezeli - típusú folyamat.
Őrlési szakasz

Maximalizálja a liszt hozamát fejlett őrlési technológiával:
A 4-törés és a 7-redukciós rendszerek biztosítják az optimális őrlési hatékonyságot
A szeminárium és a farokrendszer finomítja a liszt tisztaságát
A pneumatikus anyag szállítás csökkenti a kézi kezelést
Az aspirációs rendszer garantálja a tiszta, por - ingyenes marószobát
Ez a beállítás minimalizálja a korpa keverését, miközben növeli a lisztkivonási sebességet a kiváló marás teljesítményéhez.
Csomagolási szakasz

A liszt csomagolásának okosabb módja:
Tökéletesen súlya, gyorsan csomagol
Javítja a saját hibáit (intelligens diagnosztika)
Tiszta marad (szivárgás - Ingyenes kialakítás)
Bármely zsákméret (1 kg - 50 kg) kezeli
Csak válassza ki a méretét - kezeljük a pontosságot.
Elektromos vezérlés és kezelés

Teljes elektromos infrastruktúra -csomag:
- Vezérlőszekrény biztonsággal - tanúsított alkatrészek
- A jelátviteli kábelek teljes készlete
- Strukturált kábelkezelő rendszer (tálcák/létrák)
Frissítés a Smart PLC vezérlésre:
→ 24/7 működési stabilitás automatizált beállításokkal
→ Azonnali hiba figyelmeztetések diagnosztikai javaslatokkal
→ Self - A leállítások védelme a sérülések megelőzése érdekében
(Az energiaelosztó összetevők hozzáférhetők - ONS)
Teljesen automatikus búzaliszt maró berendezés: Gyakorlati megoldás a fokozott hatékonyság érdekében
|
Műszaki előírás: |
|
|
Tétel |
Leírás |
|
1 |
Tisztító áramlási lap: 3-es számú 2-edző 2-levonó 1 párkányozás |
|
2 |
Lisztgyár telepítési területe: hossz x szélesség x magasság=46 x 10 x 11 méter |
|
3 |
Telepítési teljesítmény: 392KW. |
|
4 |
Vízfogyasztás: 0,25T/h |
|
5 |
Az operátor szükséges: 4-6 személy |
|
6 |
Lisztminőség: Ha egyenes lisztet termel, akkor a hozam 75%, a hamutartalom 0,54-0,62% (az alapvető). |
Lisztkészletgyártóként megértjük, hogy a gyárak prioritást élveznek a kézzelfogható előnyökkel. A teljesen automatikus búza lisztgyártó sorok jelentős előnyöket kínálnak a feldolgozó üzemek számára, amint azt a valódi ügyfél -visszajelzés is igazolja:
1. Stabil termelés
A PLC - vezérelt rendszer lehetővé teszi a teljes automatizált működést a gabona tisztításától a végső csomagolásig, biztosítva a 24 órás folyamatos termelést. A Henan kliens a napi output 35% -os növekedését jelentette, észrevehetően jobb lisztkonzisztenciával.
2. Munkahelyi megtakarítás
A szokásos 100 tonnás gyártósor esetében a személyzeti követelmények 8-10 munkavállalókról mindössze 3-4-re csökkenthetők.
3. okos karbantartás
Az integrált megfigyelő rendszer valódi - időtartamú karbantartási riasztásokat biztosít. Egy Jiangsu kliens több mint 70% -kal csökkentette a váratlan bontást.
4. Rugalmas konfiguráció
Kínálunk olyan moduláris mintákat, amelyek 30-500 tonna között vannak, a különböző termelési skálák befogadására. Ügyfelünk magában foglalja mind a nagy feldolgozó növényeket, mind a- regionális médiumot.
Az operatív adatok alapján a berendezés tipikus ROI-periódusa 18-24 hónap. Konkrét megoldások vagy létesítménylátogatásokhoz mérnöki csapatunk rendelkezésre áll konzultációra.
Népszerű tags: Teljesen automatikus búzaliszt malom, Kína teljesen automatikus búzalisztgyár beszállítók













