Beszéljünk a Destonerről: Az alapvető "biztonsági őr" egy lisztmalomban
A lisztőrlésben egyes gépek éppen azért létfontosságúak, mert szinte észre sem veszi őket,{0}}amíg meghibásodnak. A destoner az egyik ilyen. Nem ez a leghangosabb berendezés, de a zökkenőmentes működés és a komoly állásidő között van.
Leegyszerűsítve, a feladata az, hogy eltávolítsa azokat a "trükkös" szennyeződéseket: kövek, üvegdarabok és fémdarabok, amelyek körülbelül akkora méretűek, mint a búzaszem, de nehezebbek. Ezeket "ikerkövek"-nek hívjuk,-megbújnak a búzafolyamban, mint társak, akik egymás mellett sétálnak, és a közönséges képernyők nem tudják elkülöníteni őket.
Miért kell ilyen hosszú ideig foglalkozni ezekkel a kis kövekkel?
Ezt a leckét üzemünk kemény úton tanulta meg néhány évvel ezelőtt, amikor egy kis kő behatolt az őrlőmalomba:
A biztonság a legfontosabb: a kövek szikrát okozhatnak, amikor a nagy sebességű{0}}csiszolóhengerekhez ütköznek. Egy lisztmalom poros környezetében egyetlen szikra is komoly balesethez vezethet.
A berendezés károsodása kézzelfogható veszteség: A balesetek horpadásokat okozhatnak a csiszolóhengereken. Mind a javítási költségek, mind a gyártósor leállása veszteséget jelent.
Az élelmiszerbiztonság a lényeg: a porrá őrölt és lisztbe kevert kövek befolyásolják a liszt minőségét és az élelmiszerbiztonságot.
Hol helyezik el a gyártósoron?
A legkritikusabb pontra helyezzük,{0}}az utolsó ellenőrzési pontra, mielőtt a búza az őrlőmalomba kerül. Az áramlás így néz ki:
Búzabevitel → Elő-tisztító (eltávolítja a szalmát és törmeléket) → Mágneses leválasztó (felszedi a fémhulladékot) → Destoner (magkő-eltávolítási szakasz) → Súroló → Temperáló tartály → Darálómalom
Ide való elhelyezése biztosítja, hogy csak tiszta búza kerüljön a darálókhoz.
Hogyan működik ez a gép valójában?
Az elv nagyon okos. A gépnek van egy ferde képernyője, amely vibrál, miközben alulról felfelé fújják át rajta a levegőt. A búza és a kövek együtt landolnak a fedélzeten, és a vibráció és a légáramlás együttes hatására automatikusan rétegeződnek: a könnyebb búzaszemek a tetejére úsznak, míg a nehezebb kövek az aljára süllyednek. A fedélzet vibrációs mintázata különleges,-ezért a leülepedett kövek felfelé mozognak a lejtőn, és egy erre a célra kialakított kifolyónyíláson keresztül távoznak, miközben a búzaszemek a lejtőn lefelé áramlanak a következő szakaszba.
Üzemünk szívó (szívó{0}}típusú) kőeltávolító gépet használ. Szélhálózati csővezetéken keresztül csatlakozik, így kevesebb por kerül a műhelybe, így környezetbarátabb.
A megbízható működés érdekében néhány részlet számít:
A hírcsatornának egyenletesnek kell lennie-nem túl sok vagy túl kevés egyszerre-, különben ez befolyásolja a rétegződést.
A légáramlás pontos beállítást igényel, és itt jön be a képzettség. Túl kevés a levegő, és a búza a kövekkel együtt kihordja, ami hulladékot okoz. Túl sok a levegő, és a kövek nem telepednek le, így az eltávolítás nem teljes.
A képernyőt rendszeresen ellenőrizni kell, és meg kell javítani, ha elhasználódott vagy eltömődött.
Hallgassa meg a hangot naponta: a zökkenőmentesen működő gép egyenletes zümmögéssel rendelkezik; szokatlan zajok jelezhetik a problémát.
Végül a destoner több, mint egy gép
Számunkra ez inkább az üzem „biztonsági őrzője” és „minőségi kapuőrzője”. Amit nem csak tisztít,-lefekteti a teljes gyártási folyamat alapjait:
Megvédi a berendezéseket, segítve a drága gépek, például a darálómalom hosszabb élettartamát.
Biztonságot garantál, kiküszöbölve a porrobbanás nagy kockázatát.
Garantálja a minőséget, bizalmat adva a növényből távozó lisztben.
Fenntartja a hatékonyságot, csökkenti a jó{0}}búza veszteségét, és elkerüli a termelés leállását.
Valahányszor elmegyek mellette, és hallom a gyűjtőzsákba hulló kövek egyenletes csörömpölését, megnyugodtam. Ahol áll, az a legfontosabb védelmi vonal a nyersanyag és a késztermék között.
